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DH-F1非接觸式速度檢測(cè)儀

更新時(shí)間:2024-06-27

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

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簡(jiǎn)要描述:
DH-F1非接觸式速度檢測(cè)儀

DH-F1非接觸式速度檢測(cè)儀

一 概述

輸送帶速度監(jiān)控是帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)主要內(nèi)容之一。DH-F1型非接觸式膠帶速度檢測(cè)儀主要用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的輸送帶與傳動(dòng)滾筒之間的打滑。本裝置采用比較帶式輸送機(jī)額定速度和從動(dòng)滾筒線速度(即輸送帶實(shí)際運(yùn)行速度),檢測(cè)輸送帶打滑的程度,及時(shí)發(fā)出報(bào)警及停機(jī)信號(hào),防止輸送帶打滑造成事故和損失,亦可用于多條輸送機(jī)聯(lián)鎖起動(dòng)和停機(jī)。非接觸式速度監(jiān)控傳感器安裝在從動(dòng)滾筒一端,與輸送帶不接觸,避免了對(duì)輸送帶的損傷和接觸不良造成的誤差。本裝置的主機(jī)為單片計(jì)算機(jī)系統(tǒng),具有較高的智能化程度和可靠的工業(yè)性能。適用于煤礦、冶金、電力、化工、交通等行業(yè)。

二 主要功能

(1)本裝置采用接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)從動(dòng)滾筒線速度(即輸送帶速度),為非接觸式檢測(cè)。

(2)控制儀表可顯示輸送帶的即時(shí)帶速和轉(zhuǎn)速。

(3)控制儀表面板顯示輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài):打滑、重打滑,打滑輸出和重打滑輸出。

(4)開(kāi)關(guān)量輸出:由繼電器接點(diǎn)給出打滑和重打滑的報(bào)警信號(hào)。

(5)模擬量輸出:4-20mA與上位機(jī)或可編程序控制器聯(lián)網(wǎng),參與集中控制。

(6)用戶編程:用戶可以隨時(shí)輸入或修改并且長(zhǎng)期保存相關(guān)參數(shù),以適應(yīng)用戶的不同設(shè)備和具體的工況要求。

三 技術(shù)參數(shù)

DH-F1型由主機(jī)(控制儀表箱)和非接觸式傳感器組成。

主機(jī)(控制儀表箱)

電源:                  AC 220V±10%

整機(jī)功率(含傳感器):   10W

分辨率:                m/s  小數(shù)點(diǎn)后有兩位
 

開(kāi)關(guān)量輸出:     輕打滑   1常開(kāi)、1常閉,

重打滑   1常開(kāi)、1常閉

繼電器接點(diǎn)容量:        AC 380V  3A


模擬量輸出:      4~20mA,對(duì)應(yīng)0~Ve(額定速度)。如選用0.75~1.0mm3芯屏蔽電纜,連接傳感器和主機(jī),距離可達(dá)1公里,這樣可以使主機(jī)與上位機(jī)距離較近,便于模擬量傳輸。

相對(duì)濕度:              90%(25℃時(shí))。

    工作溫度:               -30~+40℃;

    防護(hù)等級(jí):               IP65;

相對(duì)濕度:               ≤95%(25℃時(shí));

傳感器作用距離:         ≤7mm。

四 外型尺寸、控制儀表及接線端子

控制箱尺寸為160×80×80mm。外形、顯示面板見(jiàn)圖1,接線端子見(jiàn)圖2。

五 用戶編程

編程內(nèi)容及單位:

(1)P輸送帶額定運(yùn)行速度:    m/s

(2)L從動(dòng)滾筒直徑:           m

     (3)A打滑設(shè)定值:             %

(4)C打滑延時(shí)時(shí)間:        0-9 s

   (5)E重打滑設(shè)定值:           %

     (6)F重打滑延時(shí)時(shí)間:      0-9 s

     (7)H帶式輸送機(jī)設(shè)定起動(dòng)延時(shí)時(shí)間:0-240 s

   編程方法:裝置接通電源后,按[設(shè)定]鍵,即可進(jìn)入用戶編程狀態(tài),窗口顯示“P 0. 0  0”, 且閃動(dòng)位為有效調(diào)整位,按[增加]鍵,在該位輸入數(shù)據(jù),從0→9→0循環(huán)變化。如果需要改動(dòng)該位,按[移位]鍵。按[選項(xiàng)]鍵P→L→A→C→E→F→H→P循環(huán)變化,可對(duì)以上7項(xiàng)編程內(nèi)容,進(jìn)行編程。全部數(shù)值確定后,必須按[設(shè)定]鍵進(jìn)行確認(rèn)存儲(chǔ),所設(shè)數(shù)值才能存入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,裝置才能正常運(yùn)行。并回到“0. 0  0”或“0 0 0.0”待工

作狀態(tài)。“0. 0  0”為顯示實(shí)測(cè)帶速。“0 0 0.0” 為顯示實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速。按[帶速/轉(zhuǎn)速]鍵可轉(zhuǎn)換。

 

編程舉例

(1) P輸入輸送機(jī)額定帶速如為3.15m/s:在“P  0. 0  0”狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“P  0. 0  0”  的顯示為“P 3. 1  5”, 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。

(2)L輸入從動(dòng)滾筒直徑如為0.63m:在“L  0. 0  0”狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“L  0. 0  0”的顯示為“L 0. 6 3”, 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。

(3)A輸入打滑設(shè)定值如為90%時(shí):在“A 0. 0  0”狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“A  0. 0  0”的顯示為“A 0. 9 0”, 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。

(4) C輸入打滑延時(shí)時(shí)間如為5秒:在“C 0. 0  0”狀態(tài)下,按[增加]鍵,使“C  0. 0  0”的顯示為“C 0. 0 5”, 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。

(5) E輸入重打滑設(shè)定值如為80%時(shí):在“E  0. 0  0”狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“E  0. 0  0”的顯示為“E 0. 8 0”, 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。

(6) F 輸入重打滑延時(shí)時(shí)間如為3秒:在“F 0. 0  0”狀態(tài)下,按[增加]鍵,使“F  0. 0  0”的顯示為“F 0. 0 3”, 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。

(7) H輸入帶式輸送機(jī)設(shè)定起動(dòng)延時(shí)時(shí)間如為40秒:在“H  0. 0  0”狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“H  0. 0  0”的顯示為“H 0. 4 0”, 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。

注意事項(xiàng):裝置的輕打滑設(shè)定值不可低于重打滑設(shè)定值否則該裝置將自動(dòng)鎖死,不能夠進(jìn)行下一項(xiàng)的操作。延時(shí)時(shí)間不可以超過(guò)240秒。

六 安裝及接線

 

(1)主機(jī)可就地安裝或在輸

 

送機(jī)控制柜、控制室內(nèi)安裝,接線端子見(jiàn)圖2。

傳感器與主機(jī)接

 

線端的接線應(yīng)在確定無(wú)誤后接通電源,以免損壞裝置。

(2)傳感器安裝在從動(dòng)滾筒一端,如圖3所示。

霍爾傳感器應(yīng)在從動(dòng)滾筒一端鑲嵌磁鋼;電感式傳感器應(yīng)鑲嵌Φ16~20mm鐵或鋼柱。傳感器與磁鋼(或金屬柱)距離宜在4~7mm 。帶電狀態(tài)下,當(dāng)傳感器接近鋼柱或磁鋼時(shí),指示燈亮為正常。

 

 

霍爾傳感器            電感式接近開(kāi)關(guān)

 

① 磁鋼墊(裝置配帶)可粘接     ① 金屬柱,用戶可

 

或用螺釘固定在從動(dòng)滾筒上。         用Φ20圓鋼自制。

 

② 磁鋼                         ② 從動(dòng)滾筒

③ 從動(dòng)滾筒                     ③ 固定夾板,用戶制做

④ 緊固螺母(傳感器自帶)         ④ 緊固螺母(傳感器     自帶)

 

⑤ 傳感器固定夾板,用戶可         ⑤ 傳感器

 

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自制              ⑥ 傳感器引線

 

⑥ 霍爾傳感器  ⑦霍爾傳感器引線

 

七 現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試要求

 

(1)傳感器接線要保證準(zhǔn)確、牢固。

 

(2)在保證不刮撞的情況下,傳感器與感應(yīng)塊(磁鋼或鋼柱)應(yīng)盡量靠近,以保證有效的接受信號(hào)。

 

(3)當(dāng)傳感器接近感應(yīng)塊時(shí),傳感器的指示燈亮。

 

(4)傳感器調(diào)試工作完成后,應(yīng)用搬手將傳感器緊固,感應(yīng)塊要固定牢靠,保證輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動(dòng)和錯(cuò)位。

 

(5)傳感器和感應(yīng)塊的位置,在條件允許時(shí)盡量靠近滾筒軸。

 

(6)當(dāng)輸送帶額定速度在現(xiàn)場(chǎng)不能確定時(shí),可在輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí),以主機(jī)顯示的速度為依據(jù)編程。

 

(7)輸入的改向滾筒的直徑要準(zhǔn)確。

 

八 訂貨須知

 

(1)注明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量及供貨日期;

 

(2)如須在出廠前設(shè)定參數(shù)的請(qǐng)注明以下數(shù)據(jù):

 

①輸送帶額定運(yùn)行速度(m/s)。

 

②從動(dòng)滾筒直徑(m)。

 

③打滑設(shè)定值(%)。

 

④打滑延時(shí)時(shí)間(s)。

 

⑤重打滑設(shè)定值(%)。

 

⑥重打滑延時(shí)時(shí)間(s)。

 

⑦帶式輸送機(jī)設(shè)定起動(dòng)時(shí)間(s)。

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